Изготовление. Материалов нет. Что нужно ещё: обработка маслом, обработка пропиткой. Пожелания и особенности: 1. Общая задача Изготовить две деревянные боковины-опоры для настольной сушилки посуды и собрать конструкцию с готовыми металлическими элементами (их предоставлю). Сушилка стоит на столешнице поперёк, в углу между фартуком и стенкой шкафа холодильника. 2. Ориентация в пространстве · Лицевая (открытая) сторона сушилки направлена влево, к мойке, какой-то неровный естественный край. · Задняя длинная сторона прижимается к вертикальной ДСП-стенке (шкаф обрамления холодильника) справа, ровный край. · Левый торец упирается в фартук (видно внутреннюю часть), правый торец смотрит на край столешницы (видно внешнюю часть). · Достаём поддон на себя (влево, в сторону мойки). 3. Габариты и форма боковин · Каждая боковина в профиль — прямоугольный треугольник, сужающийся кверху. · Задний вертикальный катет: 50 см (высота). · Нижний горизонтальный катет (глубина от фартука): 30 см. · Правая (фасадная) боковина: наклонная грань (гипотенуза) — с живым неровным краем (слэб). · Левая (пристенная к фартуку) боковина: форма та же, но края ровные, без фигурной кромки. · Толщина обеих боковин: 28–30 мм. · Расстояние между внутренними плоскостями боковин (световой проём): 40 см. 4. Материал для боковин (на выбор мастера, прошу рекомендацию) · Термоясень? (из-за влагостойкости, холодный серо-бежевый тон). · Дуб камерной сушки + финиш масло-воск прозрачный матовый · Мебельный щит или массив, обязательно стабильный, с защитой от влаги, обработкой торцевым герметиком 5. Что сделать 1. Выпилить две боковины по согласованным размерам и форме. На правой сохранить естественный живой край на наклонной грани. 2. Обработать поверхности и торцы: шлифовка, покрытие масло-воском, торцы дополнительно защитить. 3. Врезать в нижние торцы обеих боковин силиконовые мебельные подпятники высотой 8–10 мм, чтобы приподнять дерево над столешницей. 4. Установить направляющие для выдвижного поддона 5. Предусмотреть крепление двух металлических решёток (будут готовые, из нерж. прутка d=4–5 мм, размеры: нижняя 400?280 мм, верхняя 400?240 мм). Нужно вклеить в боковины латунные забивные гайки-втулки М4 в точках крепления согласно отверстиям на решётках (разметку дам по факту получения решёток). Решётки будут прикручены винтами М4 с потайной головкой. 6. Просверлить в наклонной грани правой боковины отверстия и установить 2 латунных крючка с винтовой резьбой. Высота расположения - ближе к верхней части (согласуем). 8. Собрать конструкцию всухую на винтах, проверить геометрию, при необходимости доработать. Окончательную сборку можно произвести у заказчика после установки. Что с меня: · Две готовые сварные решётки из нержавейки (нижняя с разделителями, верхняя для чашек) с отверстиями для крепления (нужны советы по креплению для обеспечения жестокости конструкции) · Поддон из нерж. листа с загнутыми бортами. · Направляющие - рельсы или штырьки · Фурнитуру: гайки-втулки, винты, крючки, подпятники (согласовать) Вопросы: · Какой материал посоветуете с учётом влажности на кухне, стабильности и нужного холодного оттенка? Термоясень или дуб? Есть ли альтернативы бюджетнее? · Какую толщину щита взять для надёжного крепежа гаек-втулок? · Нужны ли дополнительные скрытые стяжки между боковинами помимо металлических решёток? Хотел бы открытую конструкцию без лишних перемычек, но если требуется жёсткость - обсудим. · Способ крепления магнитов: лучше вклеить в глухие отверстия эпоксидкой или использовать врезные с винтом? · Сможете ли подогнать отверстия под крепёж решёток точно по факту получения металла, чтобы избежать перекосов? 8. Сроки и бюджет Прошу оценить стоимость работ и срок изготовления по данному ТЗ. Бюджет ограничен, по материалу и трудозатратам хотелось бы уложиться в разумные рамки.